Der Schneidprozess der Formbearbeitung sollte in mindestens drei Prozesse unterteilt werden: Schruppen, Vorschlichten und Schlichten und manchmal sogar Superschlichten. Der Schruppprozess eignet sich für Kugelkopffräser, Rundplattenfräser und große Nasenbögen. Radiusschaftfräser, Rundplattenfräser und Kugelkopffräser werden zum Vorschlichten verwendet, während der Schlichtprozess auf Rundkantenfräser angewendet wird und Kugelkopffräser, und der Restfräsprozess wird auf Fräsmesser mit runden Wendeplatten, Kugelkopffräser und gerade Schaftfräser angewendet, bei jedem Prozess ist es sehr wichtig, so viel gleichmäßig verteiltes Aufmaß wie möglich für den nächsten Prozess zu lassen.

Es ist sehr wichtig, den Schneidprozess durch die Wahl der Nutform, der speziellen Werkzeuggröße und Schneidparameter, der Markenkombination und der geeigneten Frässtrategie zu optimieren. Soll es also Gleichlauf- oder Gegenlauffräsen in der Formenbearbeitung sein? Die Antwort lautet: Gleichlauffräsen.

Bei gerade geschnittener Schneide kann die Spandicke beim Vorwärtsfräsen einen maximalen Wert erreichen, beim Gegenfräsen ist sie am geringsten. Im Allgemeinen ist die Standzeit beim Gleichlauffräsen kürzer als beim Gleichlauffräsen, weil die Wärme wesentlich höher ist als beim Gleichlauffräsen, und es wird mehr Wärme erzeugt, wenn die Spandicke beim Gleichlauffräsen von Null auf den Maximalwert ansteigt, weil die Die Reibung an der Schneide ist stärker als beim Fräsen und auch die Radialkraft ist beim Gegenlauffräsen deutlich höher, wirken sich nachteilig auf die Spindellagerung aus.

Beim Gleichlauffräsen wird die Schneide hauptsächlich auf Druck beansprucht, was sich auf Hartmetallplatten oder Vollhartmetallfräser günstiger auswirkt als die beim Gleichlauffräsen entstehenden Zugkräfte. Es gibt natürlich Ausnahmen, bei der Verwendung von Vollhartmetall-Schaftfräsern zum Seitenfräsen, insbesondere in gehärteten Materialien, wird das Hinterfräsen bevorzugt, wodurch es einfacher ist, gerade Wände mit engeren Toleranzen und besseren 90-Grad-Winkeln zu erzielen. Wenn es zwischen den verschiedenen axialen Vorschüben eine Fehlausrichtung gibt, sind die Werkzeugverbindungsspuren auch sehr klein, hauptsächlich aufgrund der Richtung der Schneidkraft, wenn eine sehr scharfe Kante im Schnitt verwendet wird, wird die Schneidkraft das Messer "ziehen". auf das Material, das kann Ein weiteres Beispiel für das Gegenfräsen ist das Fräsen mit einer alten manuellen Fräsmaschine. Die alte Fräsmaschine hat ein großes Schneckenspiel. Das Rückwärtsfräsen erzeugt eine Schneidkraft, um das Spiel zu beseitigen und den Fräsvorgang stabiler zu machen.